Caratteristiche del sistema di produzione continuo, vantaggi, esempi

Lui Sistema di produzione continuo È un metodo di flusso di produzione utilizzato per produrre, produrre o elaborare materiali senza interruzione. La produzione continua è chiamata processo a flusso continuo perché i materiali che vengono elaborati, in massa secca o fluida, sono continuamente in movimento, sperimentano reazioni chimiche o sono soggetti a trattamento meccanico o termico.

In un sistema di produzione continuo, vengono prodotti articoli per avere inventario e non per soddisfare ordini specifici. Nel processo non è necessario lo stoccaggio, il che a sua volta riduce le strutture di gestione e trasporto dei materiali.

I sistemi di produzione continui sono quelli in cui le strutture sono standardizzate in termini di routing e flusso di produzione, poiché i biglietti sono standardizzati.

Pertanto, la produzione continua indica la produzione di grandi quantità di una singola o pochissima varietà di prodotti con una serie standard di processi e sequenze. Di solito, "continua" significa funzionare 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana, con rare fermate di manutenzione.

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Caratteristiche

- La quantità di produzione è generalmente enorme e le merci sono prodotte rispetto a una domanda prevista.

- La maggior parte di queste industrie è molto intensa nel capitale. Pertanto, la direzione è molto preoccupata per la perdita di tempo operativo.

- La sequenza di progettazione, processo di conversione e operazioni del prodotto sono standardizzate; Cioè, vengono prodotti prodotti simili. Questi hanno una grande domanda durante tutto l'anno.

- Le macchine e le attrezzature di produzione sono regolate in base al modello di progettazione del prodotto.

- Forniture standardizzate e macchine automatiche a scopo speciale vengono utilizzate per eseguire operazioni standardizzate.

- Le macchine sono bilanciate in modo tale che i materiali vengano ricevuti come ingresso a un'estremità del processo e il prodotto finito viene consegnato all'altra estremità.

- Viene esercitato un controllo di qualità rigido.

Tipi di produzione continui

Produzione di massa

È prodotto in grandi quantità solo un tipo di prodotto o un massimo di due o tre tipi, poiché non vi è molta enfasi sugli ordini dei consumatori.

Le caratteristiche principali di questo sistema sono la standardizzazione del prodotto, del processo, dei materiali e della macchina e il flusso ininterrotto dei materiali.

Il sistema di produzione di massa offre economie di scala, poiché il volume di produzione è grande. La qualità dei prodotti tende ad essere uniforme e alta grazie alla standardizzazione e alla meccanizzazione.

Produzione per processo

Questo sistema viene utilizzato per la produzione di quegli articoli la cui domanda è continua e alta. In questo caso, la materia prima unica può essere trasformata in diversi tipi di prodotti in diverse fasi del processo di produzione.

Ad esempio, lavorazione del petrolio greggio in una raffineria: si ottiene querosene, benzina, ecc., In diverse fasi di produzione.

Produzione di assemblaggio

Due o più componenti sono combinati per produrre un prodotto finito. I pezzi fabbricati sono uniti in sottoinsiemi o in un set finale.

È particolarmente utile quando si verifica una varietà limitata di prodotti simili su una scala enorme o in lotti abbastanza grandi, regolarmente o continua.

Ogni macchina deve ricevere direttamente il materiale dalla macchina precedente e passarlo direttamente alla macchina successiva.

Vantaggi

Il vantaggio principale è che l'inventario del lavoro in processo è minimo. Poiché l'elaborazione del materiale è continua e progressiva, non esiste un periodo di attesa.

- Sono necessarie poche istruzioni di lavoro ed è richiesto meno spazio di archiviazione.

- La qualità della produzione rimane uniforme, perché ogni fase sviluppa la sua capacità attraverso la ripetizione del lavoro.

- Poiché i costi di gestione dei materiali sono ridotti al minimo, è possibile effettuare l'uso completo dell'automazione.

- Qualsiasi ritardo in qualsiasi fase viene rilevato automaticamente. Di conseguenza, il controllo del tempo automatico e il contenuto di lavoro diretto sono ridotti.

- Il lavoro in corso è minimo a causa dell'equilibrio della sequenza operativa.

- La gestione dei materiali è ridotta, a causa del modello stabilito della linea di produzione.

- Il controllo su materiali, costi e produzione è semplificato. La natura ripetitiva dei processi facilita il controllo della produzione.

- Il costo generale per unità è ridotto, a causa della distribuzione di grandi costi fissi dell'attrezzatura specializzata in un grande volume di produzione. I rifiuti sono minimi.

- C'è un rapido ritorno sul capitale impiegato.

Svantaggi

Il sistema di produzione continuo è molto rigido e se si verifica un fallimento in un'operazione, l'intero processo è interessato. A causa del flusso continuo, è necessario evitare l'accumulo di lavoro o qualsiasi blocco nella linea.

A meno che il fallimento non venga immediatamente eliminato, costringerà l'arresto delle fasi precedenti e posteriori.

- Forti perdite durante i periodi di domanda pigra.

- Manutenzione rigida delle macchine.

- I gusti dei clienti non possono essere soddisfatti, poiché viene prodotto solo un prodotto standard.

- Difficile da adattarsi a nuove situazioni e specifiche.

- Sono necessarie macchine e strumenti a scopo speciale.

Esempi

Esempi sono l'industria petrolchimica, lo zucchero, i fertilizzanti, la raffinazione del petrolio, le sostanze chimiche, la polpa e la carta, la lavorazione del gas naturale, il trattamento delle acque reflue sanitarie, il vetro, i forni rotanti per calcinazione della calce o cemento.

Produzione di massa

Una linea di produzione che lava, classifica e confeziona mele 24 ore al giorno in cui le mele sono in stagione.

catena di montaggio

Una catena di montaggio giocattolo che aggiunge componenti e parti agli articoli in otto passaggi. C'è sempre un giocattolo in ogni passo con giocattoli che scorrono continuamente da un passo all'altro.

Questo processo viene utilizzato nel gruppo auto, radio, televisori, computer e altri dispositivi elettrici ed elettronici.

Produzione per processo

La produzione di acciaio, che implica la continua fusione di materie prime da un forno corto.

Produzione seriale personalizzata

Una linea di produzione che produce scatole di cereali aggiungendo dodici ingredienti continuamente in dodici passaggi. I clienti possono personalizzare i cereali per richiedere formulazioni diverse.

Ad esempio, un cliente vuole tre ingredienti nei suoi cereali e un altro vuole i dodici ingredienti. La linea di produzione produce automaticamente cereali unici in base alle specifiche dettagliate del cliente.

Produzione standard personalizzata

Un produttore di tavoli da surf produce dieci stili di tavoli senza arte in una linea di produzione continua. Questi sono archiviati e poi finiscono con l'arte, secondo le specifiche dei clienti.

Produzione di energia

Ad esempio, una diga idroelettrica, in cui si verifica l'elettricità.

Riferimenti

1. Money Matters (2019). Sistema di produzione continuo. Preso da: AccountLearning.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Produzione continua. Preso da: in.Wikipedia.org.
3. Conoscenza (2017). Caratteristiche del sistema di produzione continuo. Tratto da: conoscenza.com.
4. John Spacey (2017). 6 tipi di produzione continua. Semplificabile. Tratto da: semplicnabile.com.
5. Conoscenza (2017). Vantaggi e svantaggi del sistema di produzione continuo. Tratto da: conoscenza.com.