Sicurezza industriale

La sicurezza industriale è il set di standard che impediscono lesioni, incidenti o decessi nell'ambiente di lavoro

Cos'è la sicurezza industriale?

IL Sicurezza industriale È la disciplina che è responsabile della prevenzione di lesioni, morti e danni alla proprietà nell'ambiente di lavoro. Si basa sull'identificazione e sull'analisi del rischio, nonché sull'implementazione delle misure di controllo per ridurle o eliminarle.

La sicurezza industriale è una responsabilità condivisa tra datori di lavoro e lavoratori.

I datori di lavoro hanno la responsabilità di fornire un ambiente e strutture sicure, oltre a fornire i mezzi e la formazione necessari per evitare lesioni e malattie professionali.

Da parte loro, i lavoratori hanno la responsabilità di seguire le linee guida stabilite dal datore di lavoro e di utilizzare attrezzature per la protezione personale adeguate.

A cosa serve la sicurezza industriale?

Esistono diversi motivi per implementare misure di sicurezza industriale:

- È importante proteggere i lavoratori da lesioni e malattie correlate al lavoro.

- Ha lo scopo di evitare danni ai macchinari o alle attrezzature, il che potrebbe comportare una perdita di tempo e denaro per l'azienda.

- Infine, mira a ridurre al minimo l'impatto ambientale delle attività del lavoro. Alcune misure comuni di sicurezza industriale includono l'uso di attrezzature per la protezione individuale, il controllo dell'accesso alle aree pericolose e i test periodici dell'attrezzatura.

Misure di sicurezza industriale

Le funzioni frequenti dovrebbero essere effettuate nelle strutture per cercare pericoli, raccogliere idee su come controllarli e implementare i migliori suggerimenti. Tra le migliori misure da considerare ci sono:

Eliminare il disturbo

- Devi scartare, riciclare o donare gli articoli non necessari. I materiali devono essere adeguatamente immagazzinati, in particolare sostanze pericolose.

- Mantieni le sale libere da qualche inciampare. Se i cavi di estensione devono essere utilizzati in aree ad alto traffico, devono essere chiaramente contrassegnati e assicurati con un nastro adesivo forte.

- Assicurarsi che gli strumenti siano appesi alle pareti o conservate in cassette degli strumenti o ripiani resistenti.

Controllare i pericoli elettrici

- L'elettrocuzione è una delle cinque principali cause di morte sul posto di lavoro. L'usura dei cavi elettrici deve essere verificata prima di iniziare a funzionare.

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- Se sei all'aperto o in un luogo umido, assicurati che gli strumenti e i cavi di estensione siano adeguati per l'uso all'estero e che i circuiti siano dotati di interruttori di guasto a terra.

Elimina i rischi di incendio

- Definire e descrivere le rotte di scarico e formare i dipendenti sul loro ruolo nell'evacuazione.

- Assicurati che le uscite siano chiaramente contrassegnate e che gli estintori siano facilmente disponibili.

- Isolare la spazzatura e il riciclaggio, in particolare prodotti infiammabili come cartone e carta.

- Mantieni le spazzate e controlla le macerie.

- Controllare i contenitori di liquidi e gas combustibili per evitare perdite.

Valutare i pericoli idraulici

- Cerca e ripara le perdite minori prima di diventare gravi problemi.

- Pulisci le trappole per i rifiuti del lavandino e il drenaggio del pavimento per garantire che l'acqua scorre senza ostacoli.

- Rimuovere i materiali dai lavandini dall'edificio in modo che l'acqua piovana non sia intrappolata e filtrata.

Fornire un aiuto visivo

- Pubblicare segni che sostengono sicuramente il comportamento può sembrare ovvio, ma la sua importanza è grande. Tali segni tengono gli occhi occupati, vigili e cervello attivo.

Si dovrebbe cercare che i dipendenti registrano e monitorano le informazioni quotidiane di sicurezza, come i giorni totali accumulati senza infortuni, nei loro dipartimenti.

Equipaggiamento per la protezione personale

- Le attrezzature per la protezione individuale (DPI) dovrebbero essere fornite ai lavoratori.

- Tutti i dipendenti dovrebbero essere educati su come utilizzare l'EPP. L'attrezzatura deve essere ben stretta e confortevole, o i dipendenti non li useranno.

Principali standard di sicurezza industriale

Internazionale

Dal 1999 al 2018, il sistema di gestione della salute e della sicurezza dell'OHSAS 18000 è stato adottato come standard ed è stato utilizzato a livello internazionale.

OHSAS 18000 è stato sviluppato attraverso una selezione di standard internazionali, da principali agenzie di certificazione. Serviva ad affrontare un vuoto in cui non esisteva uno standard certificabile internazionale di terzi.

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ISO 45001 è uno standard ISO per i sistemi di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro, pubblicato a marzo 2018. L'obiettivo di ISO 45001 è la riduzione di lesioni e malattie professionali.

Lo standard si basa sia sull'OHSAS 18000, e sulle convenzioni e sulle linee guida dell'Organizzazione internazionale del lavoro, incluso lo standard OID OSH 2001, e sugli standard nazionali.

ISO 45001 segue anche la struttura di alto livello di altri standard ISO, come ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015, che facilita notevolmente l'integrazione di essi.

Queste linee guida promuovono un miglioramento continuo della sicurezza e della salute dei dipendenti (SST). Ciò si ottiene attraverso un processo continuo di pianificazione, implementazione, valutazione e azioni di miglioramento, sostenuto dagli audit.

Leggi nazionali

La pratica della sicurezza e della salute sul lavoro varia tra i paesi, con diversi approcci alla legislazione, alla regolamentazione, all'applicazione e agli incentivi per la conformità.

Tra gli standard nazionali dei sistemi di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ci sono lo standard AS/NZS 4801-2001 per l'Australia e la Nuova Zelanda, CAN/CSA-Z1000-14 per il Canada e ANSI/ASSE Z10-2012 per gli Stati Uniti.

Ad esempio, nell'Unione Europea, alcuni paesi membri promuovono l'SST fornendo fondi pubblici, come sussidi, sussidi o finanziamenti. Altri hanno creato incentivi del sistema fiscale per gli investimenti in SST.

Un terzo gruppo di paesi membri dell'Unione Europea ha concesso sconti sui premi dell'assicurazione per gli incidenti sul posto di lavoro, società o organizzazioni con solidi registri SST.

Nel 1996 è stata fondata l'Agenzia europea per l'SST. Tutti gli Stati membri dell'Unione Europea hanno incorporato nella loro legislazione nazionale una serie di direttive che stabiliscono standard minimi sulla salute e la sicurezza sul lavoro.

Importanza

La sicurezza industriale è importante, poiché le salvaguardie della vita umana, specialmente nelle industrie ad alto rischio come nucleare, chimica, petrolio e gas, aeronautica e industrie minerarie, dove un errore fatale può essere catastrofico.

La salute e la sicurezza sono il fattore chiave di tutti i settori per promuovere il benessere di dipendenti e datori di lavoro. È un dovere e una responsabilità morale dell'azienda, occuparsi della protezione del dipendente.

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La sicurezza sul posto di lavoro è molto importante per tutti i dipendenti del settore. Questo perché tutti i lavoratori vogliono lavorare in un ambiente sicuro e protetto.

Tutte le persone che lasciano la loro casa per andare a lavorare la mattina devono tornare a casa la sera in buona salute. Questo è l'unico motivo per cui è importante creare un ambiente di lavoro sicuro.

Le procedure di sicurezza e salute sul posto di lavoro sono importanti per il benessere, sia dei dipendenti che dei datori di lavoro, perché la perdita umana è incommensurabile e intollerabile.

Identificare i rischi per la sicurezza

Tutti i settori hanno rischi per la sicurezza. Pertanto, la direzione dovrebbe dedicare tempo a pensare a quali cose richiedono precauzioni di sicurezza nell'azienda. Quindi puoi assicurarti che i lavoratori siano sempre abbastanza sicuri.

Mantenere un ambiente di lavoro sicuro e igienico non è solo una questione importante per il dipartimento delle risorse umane, è anche una legge.

Tutti i dipendenti devono comprendere i rischi per la salute e la sicurezza. Anche i passaggi da ridurre al minimo questi rischi e gli standard di sicurezza da rispettare.

Uno dei tipi di lesioni professionali in più rapida crescita è il "disturbo così chiamato a traumi ripetuti". Questa condizione risulta ripetutamente le stesse attività per molto tempo.

I manager generalmente determinano i pericoli esaminando i registri degli incidenti, intervistando gli operatori del team e consulendo con gli specialisti della sicurezza. In generale, sono classificati in tre classi:

- Pericoli chimici: dove il corpo assorbe le tossine.

- Rischi o pericoli ergonomici: come quelli derivanti da uno sforzo ripetitivo.

- Pericoli fisici: dove è esposto a temperature estreme, condizioni pericolose o rumore eccessivo.

Riferimenti

1. Sicurezza industriale. Preso da Safepedia.com.
2. Sicurezza industriale. Tratto da creativisafeTySupply.com.
3. 6 Suggerimenti per la sicurezza per ogni settore. Preso dal blog.Ammex.com.