Sistemi di costo

Sistemi di costo
I sistemi di costo sono una serie di procedure aziendali per calcolare, analizzare e controllare i costi. Pixabay

Quali sono i sistemi di costo?

IL sistemi di costo Sono il framework utilizzato dalle aziende con l'obiettivo di stimare il costo dei loro prodotti per calcolare l'analisi della redditività, la valutazione dell'inventario e il controllo dei costi.

Il calcolo del costo esatto dei prodotti è vitale per le operazioni redditizie. Un'azienda deve sapere quali prodotti sono redditizi e quali no, e questo può essere determinato solo se è stato calcolato il costo corretto del prodotto.

Inoltre, un sistema di calcolo dei costi del prodotto aiuta a stimare il valore di chiusura dell'inventario dei materiali, il lavoro in corso e l'inventario dei prodotti finiti, al fine di preparare i bilanci del bilancio.

Un tipico sistema di costo funziona monitorando le materie prime mentre passano attraverso le diverse fasi della produzione e diventano lentamente prodotti reali.

Quando vengono eseguite le materie prime, il sistema registra immediatamente l'uso di questi materiali accreditando il conto delle materie prime e trasportando il conto del prodotto nel processo.

Poiché la maggior parte dei prodotti attraversano molte fasi prima che possano essere chiamati prodotti finiti, alla fine di un periodo ci sono spesso diversi resoconti del lavoro in corso.

In un ambiente di produzione, diversi tipi di costi contribuiscono alla produzione di prodotti. La contabilità di questi costi nei rapporti finanziari e di gestione migliora la comprensione della redditività dell'operazione di produzione e consente il processo decisionale.

Caratteristiche dei sistemi di costo

Il componente in tempo reale del sistema di costo è la sua caratteristica più preziosa. La direzione può prendere decisioni in base ai dati attuali e non deve attendere l'aggiunta dei report alla fine del periodo. Questa caratteristica importante non è sempre facilmente raggiunta.

In un sistema di costo, l'allocazione dei costi viene effettuata sulla base di un sistema di costo tradizionale o di un sistema di costo basato sui costi. Il tradizionale sistema di calcolo dei costi calcola un singolo tasso di spesa e si applica a ciascun lavoro o in ciascun dipartimento.

D'altra parte, il calcolo dei costi basati sui costi implica il calcolo del tasso di attività e l'applicazione delle spese generali ai prodotti in base al rispettivo uso di ciascuna attività.

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Elementi di costo di base

Materiali

Materiali diretti e materiali indiretti.

Lavoro

Lavoro diretto e lavoro indiretto.

Spese generali variabili

- Spese generali di produzione, incluso il personale di produzione.

- Spese dell'amministrazione generale, incluso il personale dell'ufficio.

- Spese generali di vendita, tra cui la produzione e la manutenzione di cataloghi, pubblicità, mostre, personale di vendita, costo del denaro.

- Spese di distribuzione generali.

- Manutenzione e riparazione, sia attrezzature per ufficio che macchine di fabbrica.

- Forniture.

- Servizi pubblici, tra cui gas, elettricità, acqua e valutazioni municipali.

- Altre spese variabili.

Spese generali fisse

- Stipendi/buste paga, inclusi stipendi, pensioni e detrazioni.

- Occupazione (noleggio, mutuo, tasse sulla proprietà).

- Ammortamento (merci durevoli, compresi i macchinari dell'ufficio).

- Altre spese fisse.

Queste categorie sono flessibili e talvolta si sovrappongono. Ad esempio, in alcune aziende, il costo della macchina è separato dalle spese generali ed è riportato come elemento completamente separato e i costi dei salari sono talvolta separati da altri costi di produzione.

A seconda che vengano addebitate le spese di produzione generale fissa ai prodotti, i sistemi di costo hanno due varianti: il costo diretto o variabile e il costo per assorbimento.

Costo diretto o variabile

In costi diretti o variabili, nell'inventario vengono caricati solo i costi di produzione variabili. I costi di produzione fissi sono addebitati come spese nel periodo in cui sono sostenuti.

Questo metodo fornisce alcuni vantaggi e alcuni svantaggi per i report interni. Tuttavia, non fornisce un'adeguata allocazione dei costi, poiché gli attuali costi fissi associati alla produzione dell'inventario sono addebitati alle spese, indipendentemente dal fatto che la produzione sia venduta o meno durante il periodo.

Per questo motivo, i costi diretti non sono generalmente accettabili per i report esterni.

Costo di assorbimento

Il costo per assorbimento, anche chiamato costo totale, è un metodo tradizionale in cui tutti i costi di produzione, le variabili e fissi, vengono caricati nell'inventario e diventano attività.

Ciò significa che questi costi non diventano spese fino a quando l'inventario non viene venduto. In questo modo, l'incarico è più vicino alla realtà.

Tuttavia, tutti i costi di vendita e amministrativa sono addebitati a spese. Tecnicamente, è richiesto un costo di assorbimento per i report esterni. Il metodo di assorbimento viene spesso utilizzato anche per i report interni.

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Costo basato sull'attività

È un tipo di procedura relativamente nuovo che può essere utilizzato come metodo di valutazione dell'inventario. La tecnica è stata sviluppata per fornire costi di prodotto più precisi. Questa maggiore precisione si ottiene monitorando i costi dei prodotti attraverso le attività.

I costi sono assegnati alle attività (costi di attività) e quindi, in una seconda fase, sono assegnati ai prodotti che utilizzano queste attività. Cioè, le attività consumano denaro e i prodotti consumano attività.

Fondamentalmente, cerca di trattare tutti i costi come variabili, riconoscendo che tutti i costi variano con qualcosa, sia con il volume di produzione o con un po 'di fenomeno non correlato a questo.

Sia i costi di produzione che i costi di vendita sono assegnati ai prodotti.

Differenza con i sistemi di costo tradizionali

Nei sistemi di costo tradizionali a causa dell'assorbimento e del costo diretto, i costi di produzione indiretti sono assegnati a prodotti in base a una misurazione relativa al volume di produzione, come le ore utilizzate dal lavoro diretto diretto.

Pertanto, le differenze fondamentali tra sistemi e attività tradizionali in base alle attività sono:

- Come vengono assegnati i costi indiretti. Il costo basato sull'attività utilizza sia il volume di produzione che le basi non correlate al volume di produzione.

- Quali costi sono assegnati ai prodotti. Nell'attività in base all'attività, tutti i costi per i prodotti sono tentati di assegnare, inclusi i costi di marketing, distribuzione e amministrazione.

Tipi di sistemi di costo

Calcolo dei costi nell'ordine di lavoro

Il calcolo dei costi nell'ordine di lavoro è un sistema di costo che accumula i costi di produzione separatamente, per ogni lavoro. È appropriato per le aziende dedicate alla produzione di prodotti unici e ordini speciali.

I costi si accumulano per posti di lavoro, ordini, contratti o lotti. La chiave è che il lavoro viene svolto in base alle specifiche del cliente. Di conseguenza, ogni lavoro tende ad essere diverso.

Ad esempio, il calcolo dell'ordine di costo viene utilizzato per progetti di costruzione, contratti governativi, costruzione navale, riparazione di automobili, stampa di lavoro, libri di testo, giocattoli, mobili in legno, macchine per uffici, bare, strumenti e strumenti e bagagli.

Anche l'accumulo del costo dei servizi professionali (ad esempio avvocati, medici) entra in questa categoria.

Calcolo dei costi per processo

Il calcolo dei costi per processo è definito come metodo di calcolo dei costi applicabile quando i prodotti o i servizi derivano da una sequenza di operazioni o processi continui o ripetitivi. I costi sono mediati in media sulle unità prodotte durante il periodo.

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È un sistema di costo che traccia e accumula i costi di produzione separatamente, per ogni processo. Determinare il costo di un prodotto in ogni processo o fase di produzione.

È appropriato per i prodotti la cui produzione è un processo che coinvolge diversi dipartimenti e costi fluiscono da un dipartimento all'altro. È conveniente per le industrie che producono grandi quantità di prodotti omogenei e dove la produzione è un flusso continuo.

Il calcolo dei costi per processo accumula i costi diretti e assegna i costi indiretti di un processo di produzione. I costi sono assegnati ai prodotti, di solito in un grande lotto, che può includere la produzione di un mese intero. Infine, i costi dovrebbero essere assegnati alle singole unità di prodotto.

Ad esempio, è il sistema di costo utilizzato da raffinerie di petrolio, produttori di prodotti chimici o di cemento, ecc.

Calcolo dei costi ibridi o del mioXTOS

Esistono situazioni in cui un'azienda utilizza una combinazione delle caratteristiche del calcolo dei costi per il lavoro e dei costi per processo, in quello che è chiamato sistema di costo ibrido.

I sistemi ibridi o misti vengono utilizzati in situazioni in cui è richiesto più di un metodo di accumulo di costi.

Ad esempio, in alcuni casi viene utilizzato il calcolo dei costi per processo per materiali diretti e viene utilizzato il calcolo del costo per il lavoro per i costi di conversione (ovvero il lavoro e le spese generali di fabbrica).

In altri casi, il calcolo del costo dell'ordine di lavoro può essere utilizzato per i materiali diretti e il costo per processo per i costi di conversione. I diversi dipartimenti o operazioni all'interno di una società possono richiedere costi diversi di accumulazione dei costi.

Per questo motivo, i metodi di accumulo di costi misti o ibridi sono talvolta noti come metodi di costo operativo.

Riferimenti

  1. Jan Obaidullah (2013). Sistemi di contabilità dei costi. La contabilità ha spiegato. Tratto da: spiegati con contabilità.com.
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