Come viene fabbricato passo dopo passo

La carta è un foglio sottile prodotto dalla polpa di cellulosa che proviene dalle fibre degli alberi. La sua produzione richiede un processo lungo e complesso che implica anche un'importante spesa energetica e acqua, con la conseguente emissione di gas nell'atmosfera, motivo per cui l'uso razionale della carta è molto importante.

Esistono molti tipi di carta a seconda del loro uso; Dalla carta igienica e carta per giornali, attraverso carta kraft, biancheria, pergamena, cartone, stucco, auto -datore di lavoro, adesivo, metallico, termico, etichette, ecc.

Il primo passo nella produzione di carta è l'abbattimento degli alberi.

Tutti i tipi di carta iniziano dallo stesso processo iniziale e variano solo nella loro fase finale, in cui vengono aggiunti componenti diversi in base all'uso che verrà dato.  Di seguito è spiegato come la carta è prodotta per passo.

Il processo di produzione di carta: passaggi

1- piantagione

Questo processo inizia con la piantagione di foreste degli alberi per tale destinazione. Sono piantagioni a crescita rapida che seguono i criteri di sostenibilità.

2- Decorted

Quando gli alberi hanno raggiunto l'altezza necessaria, sono ceduti e una volta cessati, gli alberi sono sfortunati.

In alcuni casi come l'eucalipto, ad esempio, questo processo viene eseguito manualmente, mentre nel caso di pino e altre specie il processo è chimico o meccanico, quest'ultimo è il più comune.

Questa operazione viene eseguita sfregando all'interno di un tamburo in un ambiente umido.

3- Storage

Il legno tagliato e sfortunato dovrebbe essere conservato a lungo per evitare le infezioni e prevenire l'attacco di microrganismi.

Nel caso di specie a foglia vengono immagazzinate per 6 mesi prima di essere utilizzati; Specie resinosa, più di un anno.

4- Crush

Dopo che gli sfortunati tronchi vengono schiacciati e ridotti a piccoli schegge note come chips.

Per ottenere una dimensione uniforme, le schegge attraversano una serie di lame e setacci che rifiutano i pezzi molto grandi per portarli di nuovo per tagliare.

5- Pasta di carta

La pasta è ottenuta chimicamente il legno, da fasi di cottura con soda e altri componenti.

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6- BLANKING

La pasta di carta subisce un trattamento con idrogeno e ossigeno idrogeno, sebbene ci siano procedure più moderne.

In questa fase il legno emerge da tutti i suoi componenti non cellulosici, come la lignina.

7- foglie di pasta

Una volta che la pasta è sbiancata, se la fabbrica è integrata, viene inviata attraverso i tubi alla sezione corrispondente.

Se non è integrato, le foglie di pasta saranno prodotte con un'umidità del 10% per trasportarli in camion ad altre fabbriche di carta.

8- Preparazione della cellulosa

Le foglie di pasta di cellulosa che raggiungono la fabbrica devono essere annullate da un'operazione eseguita nel polperone, che è un contenitore con un'elica nella sua parte inferiore che mescola le foglie e lo sfregamento fa rilasciare le fibre.

9- Refino

Mentre il pulper viene agitato, la pasta attraversa una sorta di setaccio che impedisce il passaggio di grandi pezzi.

Attraverso la raffinazione, la pasta acquisisce le attitudini specifiche di cui ha bisogno in base al tipo di carta che verrà fabbricato, ma sostanzialmente consiste nel passare la pasta attraverso due elementi (uno fisso e un'altra rotazione).

10- misto

Dopo la raffinazione, la pasta viene trasferita nella vasca della miscela in cui vengono aggiunti diversi componenti come lo sbiancamento (biossido di cloro, ozono, enzimi, ecc.), agenti e carichi incollati che forniscono maggiore opacità e migliori qualità per stampare la carta.

11- Tin di livello costante

Questa miscela di componenti viene inviata a una vasca a livello costante, in cui l'impasto mantiene sempre lo stesso flusso per garantire una massa uniforme. 

Da questo momento in poi, inizia la produzione della carta stessa.

12- scatola di ingresso

Il flusso di pasta diluito passa attraverso la scatola d'ingresso e viene trasformato in un foglio fluido sottile, largo e uniforme, che contiene tutti i componenti di carta più perfettamente distribuiti.

13- Tabella di produzione

La sospensione fibrosa viene inviata al tavolo di produzione su un panno infinito in cui si formerà il foglio di carta.

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Questo tessuto si muove in due direzioni: longitudinalmente (anche chiamata fibra) e trasversalmente (noto come Counterfibra).

In questo movimento sono organizzate le fibre del documento e questo influenza sia la qualità della stampa, la piegatura e il legame.

14- Draw

Quando la pasta diluita influisce sul tessuto, ha il 99% di acqua e deve passare processi diversi per eliminare il suo eccesso.

All'inizio il processo di drenaggio è rapido a causa della grande diluizione della pasta e dell'effetto della gravità, ma si forma uno strato compatto che rende l'eliminazione dell'acqua più difficile.

A quel tempo vengono utilizzate l'azione di fogli, aspiranti scatole e rulli di degustazione, che agiscono fortemente in base alla difficoltà di estrarre acqua dal foglio.

Quando il foglio raggiunge la fine del tessuto, ha un'umidità di circa l'80% ed è pronto a ricevere trattamenti più energetici volti a eliminare l'acqua rimanente.

15- Pressato

La stampa è la sezione posizionata immediatamente dopo il tessuto e in cui la rimozione della carta dalla carta continua con mezzi meccanici, dall'80% al 60%. In una certa misura, viene eseguito il consolidamento del foglio.

16- Essiccamento

In questa fase, il surplus di umidità dalla carta può essere rimosso solo con calore. La sequerry è generalmente divisa in due sezioni in cui il calore viene applicato sulla carta attraverso grandi cilindri caldi.

La carta si sta tirando, che genera tensioni tra le fibre chiamate tensioni interne.

Ciò condiziona in particolare la qualità del documento, poiché queste tensioni possono causare instabilità dimensionale nella stampa.

Macchine come la "pressione dimensionale" o "gate-roll" aiutano a risolvere questo problema applicando un piccolo strato di legame sulla superficie della carta al fine di migliorare la resistenza all'avvio.

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17- arrotolato

Dopo essere stato asciugato, la carta viene arrotolata su una macchina chiamata "Pope". Da qui la carta può seguire due percorsi: se non è sopportato, passa direttamente alla sezione Finiture; Se è stucco, passerà attraverso l'uomo.

18- stucco

È l'applicazione di una sorta di vernice chiamata "salsa" che migliora le condizioni di stampa di carta.

Questa salsa viene eseguita nella cucina della fabbrica ed è composta da pigmenti, gradini ottici, resine, microbicidi e altri componenti.

Viene applicato da un rullo e dosi e abbina grazie a una tela d'acciaio. Si asciuga con i raggi a infrarossi che applicano calore su carta.

19- Finiture

Quando la carta lascia l'uomo. Per trasformarlo in luminoso o semi -compagno, una serie di rulli in metallo duri e morbidi alternati devono.

20- IMBIETTO

Infine, la carta passa alla finestra per convertire la bobina jumbo in bobine più piccole che possono essere inviate al cliente o che seguono altri percorsi per essere trasformati in foglie o altri prodotti di carta.

21- taglio

Il taglierina è la macchina che trasforma la carta bobina in foglie. Ha lame molto affilate per garantire un taglio preciso e nessun polvillo che può causare problemi di stampa.

22- imballaggio e distribuzione

La carta tagliata è pronta per fare le valigie ed essere distribuita ai punti di vendita finali.

Come si può vedere, è molto lungo che inizia con un albero e termina nel documento in cui scriviamo, leggiamo o imballati.

Riferimenti

1. Produzione di carta. Estratto da Camerapapel.org.ar
2. Scopri la produzione di carta poiché è un albero. Recuperato da Veroverde.com
3. Come viene prodotta la carta. Recuperato dal prestampa.WordPress.com
4. Com'è la carta? Estratto da CreativeSonline.org
5. Come viene prodotta la polpa di carta. Recuperato da Ecompaqes.com.PE
6. Produzione di carta. Grazie a ringraziamento.È