Sistema di spinta

Sistema di spinta
In un sistema push la produzione viene eseguita in anticipo

Qual è il sistema di spinta?

Lui Sistema di spinta È un sistema di produzione in cui la produzione è preparata in anticipo, sulla base di un piano di produzione previsto, in cui le informazioni fluiscono dalla gestione al mercato.

È un sistema di pianificazione e controllo della produzione in cui i prodotti vengono avanzati attraverso la produzione dal precedente processo del processo.

Implica che la previsione dell'inventario deve soddisfare la domanda dei clienti. Le aziende devono prevedere quali prodotti acquistano i clienti, oltre a determinare quanti prodotti verranno acquistati.

L'azienda producerà abbastanza prodotti per soddisfare la domanda pianificata e quindi in grado di inviare questi prodotti al consumatore.

In un sistema push, la società prevede la domanda, prepara un programma di produzione e quindi ordina gli input per avviare il processo di produzione. Il risultato è un accumulo di inventario.

È progettato per l'azienda di essere sempre pronto a vendere e consegnare ai clienti. L'inventario viene "spinto" al cliente.

Push Caratteristiche del sistema

- Un livello di produzione è stabilito secondo i modelli storici della richiesta del cliente. Con una catena di approvvigionamento basata sul sistema push, i prodotti vengono spinti attraverso il canale, dal lato della produzione al cliente.

- Gli ambienti di produzione di spinta tendono ad avere scadenze di consegna a lungo e/o avere situazioni di inventario indesiderate.

- Elaborano numerosi molti articoli, a seconda di una domanda prevista, quindi li spingono al prossimo processo di produzione o di stoccaggio.

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- Si basa sulle previsioni della domanda. Tuttavia, è possibile che la prognosi non sia sempre necessaria, quindi puoi terminare con un eccesso di inventario, specialmente quando si verificano cambiamenti nei tempi di consegna.

Vantaggi

- Un vantaggio del sistema push è che l'azienda sarà sempre abbastanza sicura di avere abbastanza prodotti disponibili per completare gli ordini dei clienti, il che garantirà soddisfare la domanda di prodotti da parte dei clienti.

- Le aziende e i loro rivenditori hanno il vantaggio della prevedibilità nella loro catena di approvvigionamento. Questo senso di prevedibilità consente ai rivenditori di pianificare come archiviare il prodotto e organizzare la merce.

- È raccomandato per i prodotti con bassa incertezza della domanda. Questo perché la previsione fornirà una buona indicazione su cosa produrre e mantenere l'inventario.

- È inoltre suggerito per i prodotti di grande importanza nelle economie di scala, per ridurre i costi.

Svantaggi

- Lo svantaggio del sistema push è che le previsioni sono spesso inaccurate, poiché le vendite possono essere imprevedibili e variano da un anno a un altro. Ciò può portare a un'offerta insufficiente o eccessiva.

- Se la domanda di prodotti è sottovalutata e non reagisce rapidamente, gli affari possono essere persi e i clienti vanno via.

- Una catena di approvvigionamento basata sul sistema push richiede più tempo per rispondere ai cambiamenti della domanda. Ciò può comportare stock in eccesso, colli di bottiglia e ritardi, livelli di servizio inaccettabili e obsolescenza del prodotto.

- Un altro problema con i sistemi push è che puoi lasciare troppi prodotti nell'inventario.

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- Ciò aumenta i costi dell'azienda per lo stoccaggio di queste merci. Inoltre, esiste la possibilità che questi prodotti debbano essere scartati.

Push Esempi di sistema

Un esempio di sistema di spinta è il sistema di pianificazione dei requisiti materiali (MRP). MRP combina calcoli sia per la pianificazione finanziaria, sia per il funzionamento e la logistica.

È un sistema informativo basato sul computer che controlla sia la programmazione che gli ordini da effettuare. Il suo scopo è garantire che le materie prime e i materiali necessari per la produzione siano disponibili quando necessario.

Il sistema di stock classico è un altro sistema di spinta. In questo sistema non ci sono limiti nella quantità di lavoro nel processo. Questo perché gli ordini arretrati possono aumentare l'inventario oltre il livello di base.

Cassa cintura di sicurezza

In un sistema push, il produttore stima la domanda di cinture di sicurezza di riserva. Quindi creare un piano per produrre tali cinture per un periodo di tempo.

Una volta che le cinture di sicurezza iniziano a lasciare la linea di produzione, sono confezionate in scatole (100 cinture di sicurezza per scatola) e vengono inviate ai distributori nell'ordine di priorità in cui si prevede che la più alta domanda sarebbe stata.

Questi distributori inviano le cinture di sicurezza ai rivenditori di auto, che hanno già in magazzino, in modo che quando un cliente chieda una cintura di sicurezza di riserva, può essere consegnato in un breve periodo di tempo e il cliente è soddisfatto.

Il problema con questo sistema è che crea inventari in tutto il sistema: nel produttore, nel distributore e nella concessionaria di auto. Questo può portare problemi.

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Ad esempio, supponiamo che sia stato identificato un fallimento nelle cinture di sicurezza, rendendole insicure. Tutti dovrebbero essere scartati e le cinture di sicurezza immagazzinate in tutti i punti del sistema dovrebbero essere ritirate.

È meglio avere l'inventario meno possibile nel sistema, ma mantenere i clienti felici.

Fabbrica di caramelle

Una fabbrica di caramelle produce dolci senza ordini dei clienti dei media. È un oggetto che viene sempre venduto.

Azienda di asciugamani sanitari e tamponi

Le fabbriche di questo tipo di dispositivi femminili preparano i loro prodotti in grandi quantità, per soddisfare e soddisfare le esigenze igieniche della popolazione delle donne. Pertanto, anche se esiste un inventario in eccesso, non è perso, in quanto alla fine verrà venduto.