Caratteristiche di manutenzione preventiva, tipi, obiettivi

Caratteristiche di manutenzione preventiva, tipi, obiettivi

Lui Manutenzione preventiva È un tipo di manutenzione la cui realizzazione è precedentemente pianificata, con il motivo per estendere la vita utile di una macchina o di un'installazione. È possibile comprendere compiti come pulizia, regolazione, sostituzione o lubrificazione delle parti.

La sua nascita è data all'inizio del 20 ° secolo, legata alla crescita nell'uso dei macchinari nel settore e alla necessità di continuità nel servizio. Prima di questo, venivano eseguite solo una manutenzione correttiva, riparando i macchinari quando è stato danneggiato.

L'idea principale di manutenzione preventiva è quella di effettuare riparazioni prima che si verifichino inconvenienti o si trova la macchina. Sebbene questo sia un costo aggiuntivo, è molto più basso di quello che si verifica quando una macchina è rotta o un processo di produzione viene interrotto.

Infine, per la realizzazione della manutenzione preventiva è necessario disporre di diversi tipi di informazioni, che vanno dai dati tecnici dei macchinari, ai tempi operativi, tra gli altri.

In questo modo, la pianificazione della manutenzione può essere effettuata prima che si verifichino inconvenienti e ottimizzando il tempo e le risorse dell'azienda.

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Caratteristiche della manutenzione preventiva

Le caratteristiche principali della manutenzione preventiva sono le seguenti:

- Viene fatto periodicamente e di routine.

- È un tipo di manutenzione i cui compiti e budget sono previsti. Ha un tempo di inizio e culmine.

- Viene fatto in condizioni di controllo totale per evitare incidenti, mentre l'attrezzatura viene fermata.

- Cerca di anticipare i fallimenti o i danni futuri.

- Il produttore raccomanda generalmente quando farlo, attraverso manuali tecnici.

- Le attività svolte seguono un programma precedentemente preparato.

- Offre la possibilità di aggiornare la configurazione tecnica dell'apparecchiatura.

Tipi di manutenzione preventiva

Esistono diversi tipi di manutenzione preventiva, che possono essere utilizzati a seconda delle esigenze della macchina o dell'installazione su cui verrà eseguita.

Manutenzione predittiva

Questo tipo di manutenzione mira a ridurre la quantità di compiti da eseguire nella manutenzione, identificando e sostituito solo i pezzi che possono essere danneggiati.

Per questo motivo, viene provato.

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La determinazione di un pezzo di vita di un pezzo può essere ottenuta dalla propria esperienza o dai dati forniti dal produttore della macchina, tra gli altri.

Manutenzione programmata

La manutenzione programmata è un tipo di manutenzione eseguita in date precedentemente determinate, ad esempio settimanali, trimestrali o ogni anno.

Un esempio di questo tipo di manutenzione è quello di un forno a fusione di ferro, che funziona per 24 ore ogni giorno. Per questo motivo, una detenzione è programmata ogni 3 mesi per svolgere le attività di manutenzione necessarie.

Manutenzione delle opportunità

La manutenzione delle opportunità viene solitamente eseguita a volte che una macchina non viene utilizzata o anche prima che sia richiesta con un grande carico di lavoro.

Ad esempio, in una fabbrica, le attività di manutenzione possono essere eseguite nel periodo delle vacanze del personale o, a volte, il macchinario non viene utilizzato.

Obiettivi di manutenzione preventiva

Gli obiettivi principali della manutenzione preventiva sono di estendere la vita utile di una macchina e prevenire qualsiasi tipo di errore che può verificarsi. Grazie a ciò, è possibile garantire, da un lato, la sua corretta operazione e dall'altro, evitare una fermata imprevista dello stesso.

In questo modo, la macchina smetterà di lavorare in periodi precedentemente stabiliti, senza interferire con il processo di produzione dell'azienda.

Inoltre, prevenendo possibili errori, è possibile.

D'altra parte, è una procedura fondamentale che viene eseguita in macchinari come aerei, treni o centrali nucleari, in cui un errore può portare a conseguenze fatali.

Manutenzione preventiva di un computer

La realizzazione della manutenzione preventiva su un computer è di vitale importanza in modo che possa funzionare correttamente. Questa manutenzione viene eseguita sia nell'hardware che nel software.

Nell'hardware o nella parte fisica del computer, l'accumulo di polvere è uno dei problemi più comuni. Questo è, in parte, alle griglie di ventilazione, necessaria per ridurre la temperatura all'interno.

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Queste griglie consentono l'ingresso della polvere, che si accumula nel tempo, si stabilisce nei componenti. Per questo motivo, possono verificarsi errori a causa del falso contatto o del più comune, il surriscaldamento dei componenti a causa della diminuzione del raffreddamento.

Per eseguire la manutenzione preventiva nell'hardware, la prima cosa da fare è scollegare il computer e se è un laptop rimuovi la batteria interna. Quindi, si disarma del tutto, pulendo ogni parte e mescolando tutta la polvere accumulata.

Per i componenti di pulizia, vengono utilizzati l'aria compressa e le spazzole di scrofe. Inoltre, la pasta termica può essere nuovamente re -put tra il processore e il diffusore per migliorare la conducibilità.

Nel caso del software, la manutenzione preventiva è altrettanto importante per quanto riguarda l'hardware, poiché in caso contrario, può rallentare le prestazioni dello stesso.

In questo senso, utilizzando gli strumenti che il sistema porta, vengono ricercati e corretti possibili errori sul disco rigido. Inoltre, sia i file temporanei che quelli che si trovano nel cestino del riciclaggio devono essere eliminati.

Inoltre, è conveniente cercare aggiornamenti di sistema ed eseguire l'antivirus per ottimizzare le loro prestazioni.

Questo tipo di manutenzione preventiva si consiglia di eseguire almeno una volta all'anno.

Manutenzione correttiva

La manutenzione correttiva è quella fatta quando una macchina o un impianto presenta un danno o un errore. Questo può portare al malfunzionamento della macchina o persino al danno dello stesso.

Fondamentalmente si tratta della riparazione del danno subito, lasciando la macchina in stato operativo, come prima della faglia.

Rispetto alla manutenzione preventiva, nella maggior parte dei casi, la manutenzione correttiva è generalmente più costosa. Ciò si verifica perché quando una macchina è danneggiata, si verifica un arresto di produzione che non è stato previsto, che genera battute d'arresto che generalmente costano denaro.

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Inoltre, nella maggior parte dei casi di errore la quantità di pezzi danneggiati sono superiori a quelli che vengono modificati nella manutenzione preventiva.

Tuttavia, una matrice si rompe non significa che l'azienda non faccia manutenzione preventiva. I macchinari possono avere fallimenti che non sono stati presi in considerazione nella pianificazione della manutenzione preventiva o persino nella presentazione di guasti imprevisti.

Per questo motivo, è quasi inevitabile eseguire una manutenzione correttiva sulle macchine. Sebbene, una volta riparata la macchina, è utile studiare il motivo che ha causato il danno e includerlo nella pianificazione della manutenzione preventiva in modo che non si verifichi più.

Vantaggi della manutenzione preventiva

Tra i vantaggi presentati dalla manutenzione preventiva ci sono i seguenti:

- Costo ridotto in relazione alla manutenzione correttiva.

- I rischi dovuti a guasti o perdite nelle apparecchiature sono significativamente ridotti.

- Prolunga la vita utile dell'attrezzatura.

- Meno errori vengono generati nelle operazioni quotidiane.

- Migliora sostanzialmente l'affidabilità dell'attrezzatura.

- Riduce il rischio di lesioni per gli operatori.

Svantaggi

In realtà la manutenzione preventiva ha pochissimi svantaggi. Alcuni di questi sono i seguenti:

- La manutenzione dell'attrezzatura deve essere effettuata da personale specializzato che è generalmente fuori dalla compagnia, quindi deve essere assunta.

- Poiché la manutenzione dell'attrezzatura viene effettuata con un po 'di periodicità, non consentono di determinare esattamente l'ammortamento o l'usura delle parti dell'attrezzatura.

- La società deve attenersi alle raccomandazioni del produttore ai lavori di manutenzione del programma. Questo è il motivo per cui può succedere che un pezzo dovrebbe essere cambiato quando forse può avere una durata maggiore.

Riferimenti

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  3. (2020). La guida per la manutenzione preventiva finale: quasi eventi che devi sapere. Estratto da GetMaintainx.com
  4. Peycheva, r. (2018). Manutenzione preventiva sistematica: definizione e obiettivi. Estratto dal lavoro di mobilità.com
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