Storia ed evoluzione della qualità

IL Storia ed evoluzione della qualità Si riferisce alle diverse fasi che sono state storicamente in modo che la gestione della qualità sia stata in grado di svilupparsi fino ad oggi. Le pratiche di qualità hanno giocato un fattore importante nella produzione di prodotti. La qualità è parte integrante di tutta la produzione, indipendentemente dal prodotto.

Fornire un prodotto di qualità è una pratica che non può essere portata via in alcun modo. Tutte le merci fornite ai clienti devono essere prive di difetti ed essere perfetti il ​​più ragionevolmente possibile.

Man mano che la storia della qualità si è evoluta, i produttori hanno lavorato per tenere il passo con le costante modifiche esistenti negli standard e nelle normative per la qualità del prodotto.

La qualità della qualità è lunga e risale ai tempi medievali. Tuttavia, si può affermare che la qualità, come è attualmente noto, ha iniziato a produrre durante la rivoluzione industriale.

Quando osserva l'evoluzione della qualità nel corso della storia, si può vedere che ha svolto un ruolo importante nel progresso della produzione e la sua esistenza rimane vitale per l'industria attuale.

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Gilde nel Medioevo

Le storie, i vasai, il vimini (basket), i fornai, i conducenti e i calzolai erano uffici sindacali. Fonte: Milartino/CC BY-SA (https: // creativeCommons.Org/licenze/by-sa/3.0)

Nel Medioevo c'erano gilde in cui gli apprendisti degli artigiani venivano formati nel loro commercio per un lungo periodo di tempo. Queste corporazioni hanno permesso loro di migliorare le loro capacità di essere accoppiati agli standard di alta qualità stabiliti dai loro datori di lavoro.

Per diventare insegnanti del suo commercio avevano bisogno per mostrare le loro capacità e creare una reputazione con un'opera che dimostrava tali competenze per creare un prodotto di qualità. Questi processi hanno contribuito a garantire che la qualità dei prodotti sia rimasta coerente e sempre migliorata.

La garanzia di qualità era informale, ma il produttore ha cercato di garantire la qualità dei prodotti. Questa pratica è gradualmente scomparsa con l'arrivo della rivoluzione industriale, ma è diventata la base per la moderna gestione della qualità.

XVIII e XIX secoli

Pezzi di montaggio

A metà del secolo secolo, l'onore di armaiolo francese Blanc è stato il pioniere nell'uso dei pezzi di assemblaggio. Nel 1798, gli Stati Uniti firmarono un contratto per acquisire 10.000 fucili per il tuo esercito. I pezzi di montaggio acquistati avevano la loro qualità ben controllata.

Questi pezzi di montaggio dovrebbero essere fabbricati esattamente come sono stati progettati in modo da poter essere assemblati. È stato progettato un tornio specializzato e i lavoratori sono stati addestrati per produrre i pezzi secondo i disegni, misurandoli e quindi confrontandoli con il campione.

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Il concetto di pezzi di assemblaggio è stato valutato, dando origine alla rivoluzione industriale. Ha anche reso la garanzia di qualità uno dei fattori chiave durante la produzione.

Produzione di massa

Durante tutto il diciannovesimo secolo, l'obiettivo principale della produzione di massa era nella quantità fabbricata di prodotti, piuttosto che in termini di qualità. La distribuzione di attrezzature, materiali e manodopera era diretta verso questo obiettivo.

XX secolo

Ispezione del prodotto

All'inizio del 20 ° secolo, Frederick Taylor propose un nuovo concetto di produzione, che doveva dividere il lavoro in modo tale che i manager applicassero i principi dell'amministrazione scientifica per pianificare il lavoro e i lavoratori avrebbero svolto i compiti.

Federico W. Taylor 

Dato che i lavoratori mancavano di formazione, i manager hanno diviso il lavoro in compiti discreti, addestrandoli ad essere efficienti come ispettori responsabili del controllo di qualità.

Tuttavia, era inevitabile che i prodotti fossero respinti, quindi era necessario eseguire ispezioni. Pertanto, le fabbriche hanno assunto migliaia di ispettori per essere in grado di produrre prodotti che soddisfino le specifiche, sebbene con costi più elevati.

QA

A causa dell'aumento della domanda, negli anni '20 l'approccio è passato da una maggiore quantità a una maggiore qualità, sottolineando anche che la qualità è rimasta in ogni spedizione.

I produttori avevano bisogno di un lavoro più economico ed efficiente per aumentare la produzione. È diventato evidente che lavorare di più e per periodi di tempo più lunghi non ha aumentato l'efficienza.

Questa visione ha mostrato che lavorare in modo più intelligente e utilizzare misure di controllo di qualità era il modo per ottenere il massimo beneficio.

Walter Shewhart

Walter Shewhart

Ha studiato casualità e ha riconosciuto che c'era variabilità in tutti i processi di produzione. Ha sviluppato la grafica di gestione della qualità, utilizzata per identificare se la variabilità nel processo era casuale o era dovuta a una causa assegnabile, come poveri lavoratori o macchinari calibrati male.

Ha sottolineato che eliminare la variabilità ha migliorato la qualità. Il suo lavoro ha gettato le basi per il controllo statistico del processo.

Controllo statistico di qualità

Negli anni '40 la qualità ha acquisito una natura più statistica. Per valutare la qualità, sono state utilizzate tecniche di campionamento statistico e per supervisionare il processo di produzione, sono state utilizzate la grafica di controllo di qualità.

Edwards Deming

È considerato il padre della gestione della qualità. Dopo la seconda guerra mondiale ha aiutato molte aziende giapponesi a migliorare la qualità.

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La scarsa qualità è stata attribuita esclusivamente ai lavoratori. Tuttavia, Deming ha affermato che solo il 15% dei problemi di qualità era dovuto agli errori del lavoratore. Il restante 85% è stato causato da processi e sistemi, compresa la cattiva gestione.

William Edwards Deming

Ha detto che spettava alla direzione correggere i problemi di sistema, creando un ambiente che ha promosso la qualità per consentire ai lavoratori di raggiungere il loro massimo potenziale. Ha sottolineato che non potrebbero verificarsi miglioramenti della qualità senza il cambiamento organizzativo dalla gestione.

Deming ha delineato la sua filosofia sulla qualità a 14 punti. Questi principi si basano sull'idea che il management deve sviluppare un impegno per la qualità, fornendo un sistema che supporti questo impegno per il coinvolgimento di tutti i dipendenti e fornitori.

Joseph Juran

Foto di Juran in una riunione. FeldsPath/CC BY-SA (https: // creativeCommons.Org/licenze/by-sa/4.0)

Dopo Deming, si ritiene che abbiano avuto il maggiore impatto sulla gestione della qualità. Juran credeva che l'implementazione di iniziative di qualità non dovesse richiedere una trasformazione organizzativa, ma che la gestione della qualità dovrebbe essere integrata nell'azienda.

Un contributo importante di Juran è la sua attenzione alla definizione di qualità e al costo della qualità. È attribuito a definire la qualità come "attitudine per il suo utilizzo", anziché "secondo le specifiche".

Ha inoltre sviluppato il concetto di costo di qualità, che consente di misurare la qualità in termini monetari, anziché solo basato su valutazioni soggettive.

Qualità totale

Durante gli anni '60 il concetto di qualità ha ricevuto un significato più profondo. Ha iniziato a vedere che non solo ha coinvolto il processo di produzione, ma per l'intera azienda.

Poiché tutte le funzioni erano responsabili della qualità del prodotto e tutti condividevano i costi di scarsa qualità, la qualità era considerata un concetto che ha influenzato l'intera organizzazione.

Armand Feigenbaum

Armand Feigenbaum

Introdotto il concetto di qualità totale. Nel suo libro del 1961 "Controllo della qualità totale", ha descritto i suoi principi di qualità in 40 passi, adottando l'approccio del sistema di qualità totale.

Ha promosso l'idea di un ambiente di lavoro in cui i miglioramenti della qualità sono stati integrati in tutta l'organizzazione, in cui il management e i dipendenti hanno avuto un impegno totale per migliorare la qualità.

Qualità competitiva

Negli anni '70, la concorrenza basata sulla qualità divenne importante, oltre a generare grande interesse e preoccupazione. Aziende focalizzate sul miglioramento della qualità per essere più competitive. Durante questi anni, molte industrie nordamericane hanno perso la quota di mercato rispetto alla concorrenza giapponese.

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Per sopravvivere, le aziende dovevano apportare importanti cambiamenti nei loro programmi di qualità. Molti consulenti assunti e hanno anche istituito programmi di formazione per i loro dipendenti. Stava emergendo un nuovo concetto di qualità, facendoli iniziare ad avere un significato strategico.

Phillip Crosby

Philip Crosby

Ha sviluppato la frase "fallo bene la prima volta" e la nozione di difetti zero, sostenendo che nessuna quantità di difetti dovrebbe essere considerata accettabile.

Ha ignorato l'idea che una piccola quantità di difetti fosse una parte normale del processo operativo, perché i sistemi e i lavoratori erano imperfetti. Invece, ha sottolineato l'idea della prevenzione.

Per promuovere i suoi concetti ha scritto il libro La qualità è gratuita, Pubblicato nel 1979. Ha sottolineato i numerosi costi di qualità esistenti, che includevano non solo i costi di rifiuti, ma anche i costi organizzativi difficili da quantificare.

Qualità strategica - Gestione della qualità totale (GCT)

Dagli anni '90, le aziende comprendono che la qualità offre un vantaggio competitivo. Hanno messo al primo posto il cliente e definiscono la qualità come superare le aspettative dei clienti.

L'eccellenza in termini di qualità è diventata uno standard per fare affari. L'importanza della qualità è dimostrata attraverso premi di qualità e certificazioni coperte dalle aziende.

Ciò che caratterizza il GCT è il suo approccio all'identificazione delle cause fondamentali dei problemi di qualità e alla correggerle alla fonte, invece di ispezionare i prodotti dopo aver prodotto.

Kaoru Ishikawa

Kaoru Ishikawa

Noto per lo sviluppo dello strumento di qualità chiamato diagramma causa ed effetto, chiamato anche diagramma della spina pesce. Questo diagramma viene utilizzato per risolvere i problemi di qualità.

Credeva che tutti in compagnia avessero una visione condivisa e un obiettivo comune. È stato il primo a sottolineare l'importanza del cliente interno, che è la persona seguente nel processo di produzione. È stato anche uno dei primi a evidenziare l'importanza della qualità totale dell'azienda, invece di concentrarsi su prodotti e servizi.

Riferimenti

1. Daniel Vale (2016). Breve storia di gestione della qualità. Stampo stellare. Preso da: stellarmold.com.
2. Stacy Bruce (2015). Breve storia di controllo di qualità. Tratto da: intouch-qualy.com.
3. Rusnauka (2020). Evoluzione della gestione totale della qualità. Tratto da: Rusnauka.com.
4. Mangiano (2020). Storia di un cento anni di sviluppo della gestione della qualità. Preso da: in.mangiare.com.
5. Quality Assurance Solutions (2020). Storia di TQM. Tratto da: soluzioni di garanzia di qualità.com.
6. Business Balls (2020). L'evoluzione della qualità. Preso da: Businessballs.com.