Armand Feigenbaum

Che era Armand Feigenbaum?

Armand Feigenbaum (1922-2014) era un uomo d'affari americano, imprenditore ed esperto di controllo di qualità. È riconosciuto per la creazione e l'implementazione del concetto di controllo di qualità totale. Per Feigenbaum, il controllo di qualità di garanzia era di responsabilità dell'intera organizzazione aziendale.

Le proposte teoriche e pratiche di Feigenbaum sono nate negli anni '50 e '60, avendo una grande influenza sul business e lo scenario industriale degli Stati Uniti e di altre nazioni, come il Giappone. Ha ricevuto molti premi e distinzioni che gli hanno guadagnato il riconoscimento internazionale.

Ha anche sviluppato, in misura minore, un concetto noto come la pianta nascosta. Secondo questo concetto, in ogni fabbrica una certa parte della sua capacità viene sprecata per non aver raggiunto ciò che è richiesto la prima volta.

Oltre al suo rapporto con l'area commerciale e commerciale, Feigenbaum ha anche coltivato una vasta carriera filantropica insieme a suo fratello.

Sono stati partecipanti a una serie di gesti civici che hanno portato alla creazione di centri e forum di conoscenza che hanno dato continuità all'eredità di Feigenbaum e che hanno permesso di sviluppare nuove conoscenze con la stessa libertà.

Biografia di Armand Feigenbaum

Primi anni e infanzia

Armand Vallin Feigenbaum è nato a New York nel 1922 ed è morto nel 2014 a Pittsfield, nel Massachusetts. Ha sviluppato la sua carriera negli Stati Uniti e i suoi risultati gli hanno dato una mostra internazionale.

Poco si sa della tua infanzia e della vita familiare. La maggior parte dei riferimenti noti provengono dal culmine dei loro studi universitari e dalla loro integrazione nel mercato del lavoro.

Carriera universitaria e professionale

Ha conseguito la laurea in University College, quindi ha completato un master in ingegneria e un dottorato in economia, entrambi presso il Massachusetts Institute of Technology (MIT).

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Ha iniziato la sua carriera professionale presso la General Electric Company. Lì, Feigenbaum equivarrebbe alla posizione di responsabile del controllo di qualità dell'intera organizzazione a livello nazionale e investirebbe un decennio della loro vita in questa posizione, tra il 1958 e il 1968.

Durante la sua fase in generale Electric, iniziò a sviluppare i suoi primi concetti sul controllo totale della qualità, prima attraverso un articolo pubblicato nel 1946, e poi attraverso la prima edizione di un libro, che sarebbe stato pubblicato cinque anni dopo.

Successivamente, Feigenbaum ha lasciato General Electric e ha fondato la sua società: General Systems Company. È stato presidente di questa società e ha continuato a pubblicare lavori sulle dinamiche del controllo di qualità. Ha diretto questa compagnia fino alla sua morte.

Contributi principali

Controllo della qualità totale

Feigenbaum ha sviluppato questo concetto con un approccio sistemico, in cui tutte le parti hanno influenzato il risultato.

Visto dalla prospettiva industriale, Feigenbaum ha proposto che il livello di qualità finale di un prodotto non sia la responsabilità esclusiva del dipartimento di produzione che era responsabile della sua creazione, ma altri dipartimenti sono integrati nel processo.

Con questa proposta, Feigenbaum intendeva l'implicazione e l'efficace integrazione di tutti i livelli organizzativi per il miglioramento della qualità e del servizio, sempre aspirando all'eccellenza e alla soddisfazione del consumatore finale.

Per Feigenbaum, il controllo totale della qualità è stato un "sistema efficace che integra gli sforzi di sviluppo, manutenzione e miglioramento della qualità in diversi gruppi di organizzazioni, per consentire la produzione e i servizi a livelli più economici che consentono la completa soddisfazione per il consumatore".

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Costi di qualità

Una volta esposto il suo concetto di controllo di qualità totale, Feigenbaum ha sviluppato costi di qualità, necessario per garantire un prodotto di qualità che potrebbe essere offerto al cliente.

Questi sono classificati in base alla loro origine e sono quelli legati alla prevenzione, alla rivalutazione e ai guasti interni ed esterni.

Costi di prevenzione

I costi di prevenzione vengono gestiti per evitare guasti nei processi di produzione, nonché per prevenire un errore può produrre maggiori costi durante la risoluzione.

Per misurare questi costi di produzione, vengono effettuate misurazioni preventive attraverso revisioni del prodotto, report di qualità, progetti di miglioramento, tra le altre azioni.

Costi di rivalutazione

Originano quando si eseguono misurazioni dei prodotti, nonché l'ispezione e la misurazione di fasi che vanno dalle materie prime da utilizzare, l'aggiornamento dell'inventario e la misurazione dei test per la produzione.

Costi di guasti interni

I costi dei guasti interni sono quelli che sorgono durante la produzione, tutta quella fase media in cui il prodotto è coinvolto prima di lasciare il mercato.

Questi costi includono guasti di rifiuti e macchine o lo stesso prodotto, ad esempio.

Costi di guasto esterni

Si verificano una volta che il prodotto ha raggiunto le mani del consumatore finale e ruota attorno alle variazioni di prezzo, reclami e rendimenti che possono verificarsi.

"I passi verso la qualità" di Feigenbaum

Feigenbaum ha illustrato il suo concetto di qualità da altri principi, sottoponendolo a scenari che ne migliorerebbero l'efficacia.

Per questo ha sviluppato alcuni passaggi fondamentali per l'applicazione della sua metodologia, nota come "passi verso la qualità":

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1. Mandare la qualità

Il primo di questi passaggi è il "mandato verso la qualità" e si concentra sulla leadership. Un buon livello di qualità richiede una pianificazione approfondita.

Questo passaggio cerca di superare gli approcci tradizionali sulla qualità, che hanno fatto le loro misurazioni in relazione a guasti e fallimenti. Per Feigenbaum, si dovrebbe fare uno sforzo costante per mantenere un livello di qualità adeguato.

2. Tattiche di qualità antica

Il secondo passo corrisponde alle "tattiche di vecchia qualità", che implicano l'integrazione dei diversi dipartimenti di un'organizzazione.

3. Organizzazione

Il terzo passo è il "comando dell'organizzazione"; Il mandato come pezzo fondamentale per garantire la qualità, manifestato attraverso disciplina permanente a tutti i livelli dell'azienda.

Riferimenti

1. Feigenbaum, a. V., & Feigenbaum, D. S. (2005). Cosa significa qualità oggi. Revisione della gestione del MIT Sloan.
2. Dottore. Armand v. Feigenbaum. Recuperato da FeigenbaumFoundation.org.