Costi stimati

Costi stimati

Spieghiamo quali sono i costi stimati, le loro caratteristiche, gli obiettivi e diamo esempi

I costi stimati sono il numero che dovrebbe essere speso durante lo sviluppo di un prodotto o servizio

Quali sono i costi stimati?

IL costi stimati Sono la proiezione della quantità di costi che saranno sostenuti per produrre un prodotto o costruire qualcosa. Questo importo arriva come parte del processo di budget di capitale necessario per un progetto o come parte di un prezzo di vendita quando si prova un prodotto a un cliente.

I costi stimati derivano dalla necessità di predeterminare o calcolare i costi di produzione al fine di stabilire i prezzi delle vendite. Sono determinati prima di effettuare una produzione reale in base a condizioni future specifiche, che si riferiscono alla quantità di articoli da produrre.

Le stime dei costi affidabili sono necessarie per tutti i progetti. Senza una stima dei costi, sarebbe impossibile preparare un piano aziendale, stabilire budget dettagliati, prevedere i requisiti delle risorse o controllare i costi di un progetto.

In una situazione competitiva, se la stima dei costi di un'azienda è troppo bassa, allora puoi ottenere un ordine, ma correre il rischio di perdita finanziaria. D'altra parte, se le stime dei costi sono troppo alte, è probabile che non sia competitiva in termini di prezzo e perdi l'ordine.

Caratteristiche dei costi stimati

  • Per stabilire il costo stimato, non vengono utilizzate basi scientifiche, vengono utilizzate solo approssimazioni.
  • Le stime sono espressioni basate su esperienze passate, calcoli stabiliti sulle statistiche preliminari e per una profonda conoscenza dell'azienda e del settore in particolare.
  • Indicare non cosa dovrebbe costare, ma a cosa può costare il prodotto.
  • Sono utilizzate da quelle aziende che seguono un sistema di costo storico, quindi si basano sui costi reali del passato.
  • Sono utilizzati come guida per la determinazione dei prezzi e per preparare i contributi del cliente.
  • Sono ottenuti prima dell'inizio della produzione. È essenziale tenere conto di un certo volume di produzione al fine di determinare il costo unitario per tale importo.
  • Le variazioni esistenti quando si confrontano i costi stimati e i costi reali devono sempre essere adeguati ai reali, riconciliando i conti interessati.
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Sistema di costo stimato

La stima del costo totale richiede l'ingresso di informazioni in un sistema automatizzato, come un sistema di pianificazione delle risorse di produzione (MRP).

Il sistema utilizza ore di lavoro, ore della macchina, tariffe all'ora per manodopera e macchinari, tassi di spese generali, percorsi operativi e elenchi di materiali per calcolare il costo stimato.

Le rotte operative sono la serie di passaggi necessari per produrre i prodotti, comprese le aree di lavoro e le ore e le tariffe associate.

Gli elenchi dei materiali sono gli articoli necessari per assemblare o produrre prodotti di livello superiore e le stime degli articoli acquistati derivano dalla media dei costi di acquisto precedenti reali. Un sistema di costo crea costi stimati attraverso costi accumulati.

Obiettivi di costo stimati

  • Determinazione del costo unitario dei prodotti, al fine di contribuire a correggere i prezzi di vendita in anticipo ed essere in grado di preparare i contributi dei prezzi ai clienti.
  • Valutazione contabile della produzione in corso e finito.
  • Determinazione del costo di produzione della merce venduta.
  • Conoscere gli articoli che possono essere venduti a prezzi diversi, in base alla loro redditività, stabilendo il massimo e minimo nei prezzi delle vendite, se l'offerta e la domanda lo consentono.
  • Decidi se continuerà a produrre o acquistare un articolo che viene preparato, oltre a valutare la fattibilità dei costi per produrre un nuovo articolo.
  • Tenere conto della domanda e della domanda del mercato, nonché la rispettiva concorrenza, considerando i prezzi attuali di mercato e confrontandoli con stime calcolate.
  • Per essere ottenuto prima della produzione, porta a regole corrette nelle funzioni di produzione, acquisto e distribuzione.
  • Facilitare le stime sicure modificando la progettazione di un prodotto o la sua procedura di produzione.
  • Servire come strumento per il controllo interno e preventivo.
  • Aiutare a gestire il processo decisionale per pianificare e visualizzare difficoltà all'orizzonte.
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Esempi di costi stimati

Primo esempio

La redditività è vulnerabile e merita di essere protetta da una buona stima dei costi. Gestire un progetto che è stato sottovalutato nei suoi costi può essere un'esperienza terribile; Può generare demoralizzazione, poiché tutte le previsioni sui costi serviranno solo a valutare l'entità di una perdita imminente.

L'obiettivo deve essere quello di ridurre il più possibile la quantità di variabili o rischi sconosciuti.

Essere un progetto che è stato venduto per un prezzo di $ 1.000.000, tenendo conto di un costo totale stimato di $ 850.000. La redditività previsto era di $ 150.000, il 15 % del prezzo di vendita.

Supponiamo ora che il progetto costi davvero $ 910.000 invece dei $ 850.000 stimati. Questa variazione di costo di $ 60.000 rappresenta un errore di stima di circa il 7 %.

Alcuni potrebbero pensare che questo sia un piccolo errore e il project manager sarebbe felice di un tale risultato. Tuttavia, un errore di stima dei costi del 7 % provoca una riduzione significativa della redditività.

In questo esempio, $ 150.000 sono stati ridotti a soli $ 90.000, con una riduzione non del 7 %, ma del 40 %; La redditività prevista è stata ridotta quasi a metà strada. Ecco come la gestione dell'azienda e di altre parti interessate vedrebbero questo risultato.

Secondo esempio

La base per incorporare i costi stimati per la contabilità dell'azienda risiede nei seguenti dati:

Calcolo del foglio di costo stimato per unità

  • Materia prima: $ 200.
  • Lavoro diretto: $ 300.
  • Spese di produzione: $ 150.
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Costi totali stimati del prodotto: $ 200 + $ 300 + $ 150 = $ 650

È registrato nella contabilità del periodo in base all'importo prodotto:

  • Produzione nel processo di 300 unità in base ai costi stimati: $ 650 x 300 = $ 195.000.
  • Produzione finita di 200 unità a costi stimati: $ 650 x 200 = $ 130.000.
  • Costo della merce venduta a costi stimati: $ 650 x 200 = $ 130.000.
  • Registrazione dei costi reali del prodotto totale: $ 850.
  • Costo della merce venduta a costi reali sostenuti: $ 850 x 200 = $ 170.000.

Affrontare il costo della merce venduta (CMV) con i costi stimati rispetto ai costi reali:

  • Costi stimati di CMV = $ 130.000.
  • Costi reali CMV = $ 170.000.

Determinazione delle variazioni tra il costo reale con la stima, generando l'adeguamento contabile: $ 170.000 - $ 130.000 = $ 40.000.

Regola a $ 200 ($ 850 - $ 650) il foglio di costo stimato per unità per il prossimo periodo.

Riferimenti

  1. Steven Bragg (2017). Costo stimato. Accountingools. Tratto da: Accountingools.com.
  2. Bob Turek (2017). Come calcolare il costo stimato totale stimato. Bizfluent. Tratto da: bizfluent.com.
  3. John Freedman (2018). Metodi di stima dei costi in contabilità. Small Business - Chron.com. Preso da: piccolo business.Chron.com.
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  5. Greves e: B. Schreiber (2018). Tecniche di ingegneria dei costi in questo. Agenzia spaziale europea. Preso da: quello.int.